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Quality casts soul, integrity creates win-win

KBK起重机安装使用说明书2

  十一、KBK组合式悬挂起重机的质量标准检验方法

  (1)轨道的实际中心线对起重机梁的实际中心线位置偏差不应大于10mm。

  (2)轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置偏差不应大于5mm。

  (3)起重机轨道跨度的允许偏差为[3+0.25](mm)

  式中起重机轨道跨度(m)。

  (4)轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度不应大于1/1000;每2m测一点,全行程内高低差不大于10mm。

  (5)轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差为10mm。

  (6)同一截面内两平行轨道的标高相对差不应大于10mm。

  (7)轨道接头高低差及侧向错位不应大于1mm,间隙不应大于2mm。

  (8)钢轨应与弹性垫板贴紧。当有间隙时应在弹性垫板下加垫板垫实,垫板的长度和宽度均应比弹性垫板大10~20mm。

  (9)桥架组装时应符合下列要求。

  1)主梁上拱度(F)允许偏差-0.1F+0.4F。

  F=S/1000(mm)

  式中起重机跨度(mm)。

  2)桥架两对角线相对差不大于5mm。

  3)小车跨端轨距允许偏差为2mm,跨中轨距允许偏差在+1mm与+5mm之间。

  4)同一截面上小车轨道高低差不大于3mm。

  十二、KBK柔性轻型组合系统起重机维护保养安全规则

  1、必须遵守使用手册中有关调整、维护、检查和检查周期等方面的规定。

  2、进行机械和电气的修理和维护工作只能由受过培训的人员完成。

  3、为调整补偿,设备在投入使用1~2个月后应重新拧紧所有的螺栓连接。

  4、维护和修理时,只能使用和更换工厂原装标准组件,不允许用其它相似零件替代。

  5、不要触及旋转部件,应保持足够的距离,防止衣服、肢体或头发被卷入。

  6、在使用清洗剂时、或在易燃物品附近时,应避免明火、高温灼热(焊接)和火星,否则会导致意外火灾、产生有害气体、或损坏绝缘。

  7、如果必须带电对零部件进行作业时,现场应有第二个人在场,以便在紧急状况时按下急停按钮或切断供电电源。

  8、当拆卸轨道时:在松开螺栓连接前,使用钢丝绳或吊装带等绳索固定轨道头,防止被拆卸轨道掉落。

  9、应更换损坏或变形的弹簧卡箍紧固件和弹性圆柱销。不能在小车上焊接或钻孔。

  十三、KBK组合式悬挂起重机运行期间常规安全检查项目

  组合式悬挂起重机的安全检查为了保证组合式悬挂起重机的安全运行,在组合式悬挂起重机运行期间需进行一些安全常规检查,检查项目及要点如下:

  (1)起升高度限位器、行程限位开关及各联锁机构性能正常,安全可靠。

  (2)各主要零部件符合安全要求:开口增大小于原尺寸的15%,扭转变形小于10%;板钩衬套磨损小于原尺寸的50%,板钩心轴磨损小于5%,无剥落、毛刺、焊补。吊钩挂架及滑轮无明显缺陷。钢丝绳表面钢丝磨损、腐蚀量小于钢丝直径的40%,断丝在一个捻距内小于总丝数的10%,无断头,无明显变细,无芯部脱出、死角扭拧、挤压变形、退火、烧损现象。钢丝绳端部连接及固定的卡子、压板、锲块连接完好,无松动,压板不少于2个,卡子数量不少于3个。卷筒无裂纹,连接、固定无松动;筒壁磨损小于原壁厚的20%;安全卷不少于2圈,卷筒与钢丝绳直径比例符合要求。平衡轮固定完好,钢丝绳应符合的要求。制动器无裂纹,无松动,无严重磨损,制动间隙两侧相等尺寸合适,有足够的制动力,制动带磨损小于原厚度的50%。

  通过对组合式悬挂起重机的安全常规检查,对杜绝人身事故,减少设备事故,提高设备运转率,降低检修费用等均起到了显著作用。

  十四、KBK柔性组合式悬挂起重机标准组件的维护检查

  组合式悬挂起重机标准组件需要很少的维护。出于安全和高效作业的原因,下列检查至少每年进行一次:

  1)在设备投入使用的一至两个月内和定期检查中,必须检查下列部件的所有螺栓连接,必要时,拧紧或固定以补偿螺栓连接中出现的下沉和减少的初始张力。

  ●吊挂装置

  ●道接头螺栓和端盖螺栓

  ●葫芦和小车间的销轴连接

  ●起重机主梁和轨道小车间的销轴连接

  ●所有运行小车

  2)在进行下列检查工作前,应防止起重机主梁掉落(可以采用钢丝绳预先吊挂)。检查起重机吊环上的螺栓和铰接球窝之间的连接:配合是否正确,是否磨损、需润滑、有缺陷或滑动套丢失。为易于检查连接处,必要时可松开轨道悬挂夹螺栓。

  3)下列检查每年至少进行一次,在恶劣工作条件下需要更频繁地进行检查。对于电气设备,必须检查集电小车和电缆滑架是否磨损,隔离开关、接线盒和电缆是否损坏。如果电缆损坏,必须立即更换。根据有关的使用手册检查电动葫芦和摩擦轮运行驱动装置。

  十五、KBK柔性组合式悬挂起重机标准组件的修理

  柔性组合式悬挂起重机标准组件的修理

  当装配悬挂起重机组件(起重机吊环,手动小车等)磨损时必须整体更换,它们不能被拆卸安装零件。

  1)拆卸或更换KBKⅡ-R轨道

  ●当拆卸轨道时,应防止轨道接头处的轨道两端掉落(可以采用钢丝绳预先吊挂)。

  ●松开该轨道接头的连接螺栓,螺栓必须留在连接管里。

  ●拉开轨道直到滑触线连接插销自由拔出。

  ●推动要拆卸的轨道一端,使轨道端部彼此错开,拆下滑触线连接插销。

  ●在拆卸第二根轨道接头时,必须用钢丝绳或吊装带将整根轨道预先吊挂固定好。

  ●按相反顺序安装。

  2)从轨道中上拆出小车及其它组件。如果这种操作不能由简单地拆下端盖来完成,则必须拆开轨道接头的连接。

  ●按照前面叙述的方法拆开轨道接头的连接。

  ●横向拉开轨道接头,取出要拆除的组件。

  3)当集电器小车上的滑动电刷磨损时,必须更换整个集电臂。在拆下端盖和轨道接头后,就可以拆出集电器小车。

  十六、KBK柔性组合式悬挂起重机检修计划

  柔性组合式悬挂起重机检查周期

  下面规定的检查周期适用于正常单班作业的柔性组合式悬挂起重机。对于在多班制或恶劣工况下作业的起重机必须缩短检查周期。该表不包括日常检查。

  十七、环链电动葫芦常见故障解决办法

  环链电动葫芦是一种很常见的使用工具,很多客户在使用过程中操作不当引起诸多小问题,凯力起重选择了一些常见的问题给您一一解答

  1、电原线相位接错,导致相位保护作用启动,因此无法操作。

  解决办法:将两个相位的电源线互相对调。

  2、电源的保险丝烧断或无熔丝开关跳开。

  解决办法:检查电流需求是否符合,更换适合的保险丝或重新启动无熔丝开关。

  3、控制电路的保险丝烧毁。

  解决办法:检查并更换正确的保险丝。

  4、电源线或控制电路的电线断裂或未接好。

  解决办法:将断裂及接触不良的电线修复或更换。

  5、电源的电压过低。

  解决办法:测量电压值是否低于标准供电电压的10%以上。

  6、电机发出声音,但是并未旋转。

  解决办法:检查电机相位是否正确-修护并做好绝缘的动作。

  7、紧急开关被按下。

  解决办法:确认紧急开关按下的原因。

  8、接触器不良。

  解决办法:手动操作葫芦,若环链电动葫芦正常动作,则代表控制线圈或电线有接触不良-找出接触不良的位置并将其修复;若以手动方式操作环链电动葫芦仍无法操作,则需检查主电源是否正常,若主电源没有标题,则是接触器不良,无法正常输出,需要更换接触器。

  9、接触器的线圈短路

  解决办法:更换接触器

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